上期和大家分享『泛工業革命』的作者在書中提到，3D列印技術風潮已悄悄轉變，由於積層製造技術的進步，其建構區域擴大，大幅提升積層製造的速度及規模，使得這項技術越趨普及到大規模生產應用上，進而做到傳統製造模式無法產生的六項優勢：大量客製化、大量多樣化、大量區隔化、大量模組化、大量複雜化以及大量標準化。
3D列印的崛起將可能改變萬事萬物製造的方式，這樣的改變會影響製造設備的性質、規模、組織型態以及所處的地點；影響製造產業的僱用規模與結構，影響貨品的行銷、販賣、倉儲與經銷方式。這些新興的商業模式也將改變我們舊有的商業思惟和商業模式。
（截取自捷普官網 連結）
工業平台的崛起
作者在書中舉了捷普（Jabil）這家電子專業製造服務公司，以及其為了管理龐大供應鏈系統所導入的InControl智慧數字供應鏈系統作為例子，和我們分享未來數位商業生態系統的各種可能。
捷普總部位於美國佛羅里達，年收益190億美金，員工超過18萬人，在29個國家管理超過100間工廠，在3D列印的技術發展上，投注相當多資源，擁有超過17,000個供應商，為蘋果、奇異、特斯拉、嬌生等企業製造商品、包材及各式產品。
（InControl平台作業中心，圖片取自捷普官網 連結）
InControl系統為捷普工廠網絡的核心，隨著雲端運算、行動連結、大數據分析及人工智慧的發展更加成熟，讓這套系統可以從天災、政治動盪到經濟不穩定等因素，針對供應鏈可能產生的風險採取預防措施，也可以讓捷普在最短時間，連結積層製造和傳統製造廠，計算出每個訂單要以何種製程、地點和積層製造最有效率。
此系統對外可以利用資訊工具、即時通訊以及網路功能，將世界上各處的貨品、供應商及客戶連結起來；企業內部則可以利用所有平台提供的精確數據進行分析，協助高層做出決策，甚至不需要人類的介入就能做出決策。
捷普藉由InControl打造了一個很棒的平台，作者也在書中列舉了如奇異、IBM、西門子以及惠普等企業巨人，都在竭力打造商業生態系統，這些案例與近幾年興起的IIoT(Industrial Internet of Things（工業物聯網）、Paas（Platform as a Service，平台即服務）、工業4.0概念相似，強調透過虛實整合、電腦自動化製造技術和數位化工業平台的發展趨勢。
（圖片取自網路 連結）
泛工業企業，通往未來之路
軟體技術的開發帶動工業平台的發展與增生，再加上高度彈性的積層製造系統，讓產品品項更多元，作者稱擁有這兩項技術條件的公司為『泛工業公司』，因為與傳統專注某個領域的製造商相比，他們可以在更廣大無邊界的工業領域中運作，在全球各地為眾多產業服務。
作者在最後也針對還未轉型或正在轉型成泛工業公司的企業給了許多建議，他列舉了包含影印機運用、積體電路製造、CNC雷射雕刻等，我們可以從過去類似技術的歷程推測，積層製造亦會遵循四個轉型的必經之路，分別是採用概念、早期應用、主流應用、無所不在四階段，逐漸在製造產業上扮演舉足輕重的角色。
身處科技革命這股洪流中，我很期待積層製造的後續發展，而在轉型的同時，企業內部勢必會有阻力，但一定要從上到下，試著接納新的技術並發揮想像力，才能幫助我們做對的決策，重新定義市場、接觸新客群、提升生產力。面對複雜多變的未來，不論企業在四階段中的何處，最重要的是，不要只想著積層製造能為企業做什麼，而是我們這些領導者想要帶領企業通往怎麼樣的未來，結合願景及價值觀，一定能走在正確的道路上！
